不干胶贴标机技术不断的升级迭代

不干胶贴标机的外形构造：由电气控制箱、输送线、贴标站三大部分构成。

　　在前几年的不干胶贴标机机检测的贴标位置通常为瓶体的前缘，但是，如果厂商提供的瓶体直径有所改动，贴标机就不能准确的将标签贴到相应的位置，所以贴标机的检测也就随之升级。

不干胶贴标机的工作原理：由输送带将瓶子被输送至分瓶装置，分瓶装置将瓶子成等距离的分开后再输送至贴标机构，光纤传感器检测到瓶子后步进电机开始工作将标签剥离紧贴在瓶身上，经过压标装置将标签压实后再输送出来，从而完成整过的贴标过程。贴标质量的好坏与电气控制系统、制造件的度有关。如果设备制造商对贴标原理很精通，在零部件加工过程中精细，电气控制部分再选用度较高的品牌，生产出来的贴标机自然质量过关，贴标位置准确、平整、美观。反之，贴标机的质量度就较差。

　　在近几年，随着商品包装变得越来越精美，对贴标的要求也就越来越高，贴标机技术也随之不断的升级迭代，其中在不干胶贴标上尤其是在实现了 不干胶贴标机自动计算不干胶标签长度的功能弥补了以前不干胶贴标机的一些缺点，并且随着市场的变化，贴标机已经走向了智能化，拥有了强大的智能化控制系统。这智能化控制系统可以帮助人们进行更稳定可靠的个性化贴标工作，不仅提高了贴标效率，此外，智能化的不干胶贴标机在后期的维修保养上也更为简单，系统的升级也更方便，减少了企业在人力成本的上投入。